Vielfältige Leistungen
Unsere Erfahrung bringt Sie für die Zukunft weiter







CNC-Bearbeitung
Mit unserer 5-Achs-Bearbeitung fertigen wir komplexe Bauteile und Prototypen in einem Arbeitsgang, was Zeit spart und die Maßgenauigkeit erhöht. Für spröde Werkstoffe wie Keramik und Karbide setzen wir die Ultrasonic-Technologie ein. Durch den Einsatz von Paletten-Automationen sind unsere Fräsprozesse auch auf Kleinserien oder mittlere Serienfertigung ausgelegt. Darüber hinaus sind wir auf die Graphitbearbeitung spezialisiert – insbesondere für Bipolarplatten zur Wasserstoffherstellung.
- Fräsbereich kubisch bis 1,5 m³ (1.250 × 1.000 × 1.000 mm)
- Werkstückgewicht bis zu 3 t
- Genauigkeit bis zu ±0,005 mm
- Alle Materialien und vom Prototyp bis zur Serie
Bearbeitungstechnologien
- 3D & Mehrachsbearbeitung (5-achsig simultan)
Fräsen komplexer Geometrien mit hoher Präzision und Flexibilität. - High-Speed-Cutting (HSC)
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit Linearantrieb für feine Oberflächen. - Hartbearbeitung bis 70 HRC
Bearbeitung gehärteter Werkstoffe ohne Zwischenschritte. - Graphitbearbeitung
Spezielle Frässtrategien für erosionsbeständige Werkstoffe. - Ultrasonic-Bearbeitung
Ultraschallunterstützte Schleiftechnologie zur Reduktion von Bearbeitungskräften und
Werkzeugverschleiß – geeignet für spröde Materialien. - Vakuumspanntechnik
Spannsysteme für verzugsfreie und filigrane Bearbeitung.
Werkstoffe & Materialien
- Hochleistungsmetalle
Titan, Inconel, Hastelloy, Kovar, Invar, Ampco - Nichtmetalle
Macor, Glaskeramik, technische Keramik, Glas - Hart- und Sonderwerkstoffe
Hartmetall, Karbide, Nitride, Wolfram, Wolfram-Kupfer - Standardmaterialien
Stahl, Edelstahl, Buntmetalle, Kunststoffe
Ultrasonic-Bearbeitung
• Advanced Materials: Keramik, Karbide, Nitride, Glaskeramik,
Hartmetall, Glas
• Technologie: Die Ultrasonic-Technologie versetzt das rotierende
Diamantwerkzeug per Ultraschall in Schwingung. Die pulsierende
Relativbewegung in der Schleifzone reduziert die Bearbeitungskräfte,
verringert den Werkzeugverschleiß und verbessert die
Oberflächengüte.

Messtechnik
Unsere optischen und taktilen Messverfahren ermöglichen die präzise Prüfung und Dokumentation der Fertigungsteile. Mit Messsystemen von ZEISS, darunter die Koordinatenmessmaschine ACCURA, erfassen wir Maße, Formen und Lagen – auch bei großvolumigen Werkstücken. Durch die Kombination verschiedener Messmethoden gewährleisten wir eine umfassende Qualitätssicherung. Unsere Prozesse sind nach DIN EN 9100:2018 für die Luft- und Raumfahrt zertifiziert.
- Messbereich bis zu 3m
- Werkstückgewicht bis zu 5 t
- Genauigkeit von 6 µm auf 3 m Messlänge
- Messtiefe bis zu 800 mm







3D-Druck
Unsere Plattform bietet Ihnen eine umfassende Auswahl an Technologien und Materialien für präzise 3D-Drucklösungen. Als Jellypipe Solution Partner sichern wir Ihnen hochwertige Ergebnisse für Bauteile, Baugruppen, Prototypen und vieles mehr! Realisieren Sie einfache bis komplexe Projekte effizient und unkompliziert. In nur 30 Sekunden von der Anfrage zur Bestellung: Datei hochladen, konfigurieren, und direkt bestellen.
- Vielfalt: Über 100 Materialien und 14 Technologien
- Beratung: Individuelle Unterstützung für Ihr Projekt
- Präzision: Industrie Druckqualität und präzise Anarbeitung durch uns
- Effizienz: Schnelle und einfache Auftragsabwicklung

Systemlieferant
Wir bieten Fertigungsdienstleistungen in Zusammenarbeit mit langjährigen Partnerbetrieben. Das Leistungsspektrum umfasst Wasserstrahl- und Laserschneiden, Draht- und Senkerodieren sowie komplette Blechbearbeitung und Oberflächenbehandlungen. Die Prozesse sind auf hohe Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit ausgelegt.
- Wasserstrahlschneiden: Mit und ohne Abrasivzusatz, geeignet für unterschiedliche Materialien
- Laserschneiden: Verarbeitung von Dünn- und Dickblech in variablen Stärken
- Erodieren: Draht- und Senkerodieren mit Genauigkeiten bis 500 mm Werkstückhöhe
- Oberflächenbehandlung: Härten, Beschichten und weitere gängige Veredelungsverfahren



Montage
Umfassende Lösungen für die Bauteil- und Baugruppenmontage. Hohe Fertigungsstandards, moderne Ausstattung und erfahrenes Fachpersonal sorgen für zuverlässige Ergebnisse und termingerechte Umsetzung. Auf Wunsch integrieren wir auch Norm- und Kaufteile in die Montageprozesse. Die Qualität wird durch dokumentierte Prüfprotokolle nach kundenspezifischen Vorgaben sichergestellt.
- Fertige Baugruppen
- Integration von Norm- und Kaufteilen
- Qualifiziertes Fachpersonal
- Auf Wunsch mit Dokumentation
Unser Maschinenpark
Von klein bis groß, von Spezialwerkstück bis Serie! Unser Maschinenpark umfasst modernste DMG-Fräsmaschinen zur Bearbeitung komplexer Geometrien. Für die Qualitätssicherung setzen wir auf ZEISS-Messmaschinen, mit denen wir Maßhaltigkeit und Toleranzen zuverlässig prüfen und dokumentieren.

Richter Präzisionstechnik
Max-Eyth-Straße 6,
89186 Illerrieden
E-Mail: info@richter-senden.de
Tel.: +49 (0) 7306 / 9277140
Fax: +49 (0) 7306 / 9277149